设备“强身健体” 驾驭含硫气龙

    6月中旬，普光气田开启“烧烤模式”，但许多设备管理人员还是天天跑现场。正在施工的普光气田安全隐患治理工程，涉及一些设备的升级改造。

    “干设备工作，来不得半点马虎，这些设备‘锁住’的可是口含剧毒硫化氢的‘气龙’啊。”普光气田设备管理部主任尹琦岭形象地说。

    普光气田有亚洲最大的高含硫天然气净化厂，有一座座壮观的集气站，主要设备6273台（套）。由于设备种类多、分布广，含硫混合气腐蚀性强，设备管理难度大。

    面对高含硫气田设备管理难题，普光气田对设备分类维护保养，加强日常巡检，探索检维修规律，设备综合完好率连年高于集团公司要求的指标，特别是2015年，气田设备综合完好率99.65%。

    重在预防，特殊设备“特殊照顾”

    “当年的‘老病号’，现在的‘棒小伙’。”提起天然气净化厂24台克劳斯风机，该厂设备管理办公室主任张立胜这样比喻道。

    克劳斯风机为“洋设备”，结构复杂，维护保养技术要求高、时间长。最初，该设备故障率较高，技术人员急得团团转。后来，他们向国外专家“取经”，系统掌握了维护保养技术，并将其列为“特护机组”，重点管理，大大降低了故障率。

    俗话说，“三分治七分养”。人需要调理养生，设备也需要日常保养。该厂根据设备自身价值、在生产中的重要性、设备发生事故的危害性等因素，将设备分为A（关键设备）、B（重要设备）、C（一般设备）三类，制订不同的保养规定，编制《设备维护保养规程》，下发《关于加强特护机组运行管理的通知》。

    翔实且针对性强的维护保养方案，为设备日常保养工作提供了可靠依据。设备有多少个润滑点，润滑周期多少天，润滑油用量为多少，设备什么时候该调整紧固，设备零部件什么时候该更换……员工只要对照保养方案，就能有条不紊地对设备开展日常“护理”，对特殊设备“特殊照顾”，确保设备保持最佳运行状态。

    功在平时，日常巡检“查体治病”

    每天上午，天然气净化厂维护维修站技术员武艳都会统计上一天的工作日报表，并把这份工作日报表发送到该厂厂长焦玉清的邮箱中。

    这样的一张表格，包含作业日报、巡检日报、设备运行状态日报、装置泄漏点检查日报等四个方面内容，每个方面都有机修、网络、电器、仪表等专业的详细工作汇报。

    日常巡检是为设备“查体治病”的关键途径。天然气净化厂采取车间操作人员与维护维修站人员交叉巡检的办法，车间操作人员每两小时巡检一次，维护维修站人员每天巡检两次。他们及时解决设备“跑、冒、滴、漏”等问题，确保隐患排查常态化。

    采气厂坚持定期巡检和日常检查相结合，该厂维护维修站专业技术人员对现场设备分类定期巡检，采取更换旧损部件、拆卸清洗等方式对设备维护保养，集气站小班人员每4小时巡检一次，及时记录设备运行参数，观察设备运行状态，发现设备运行中出现的问题，有针对性地采取措施。

    为了充分调动员工开展隐患排查的积极性，普光气田建立隐患排查和治理长效机制，制订了《隐患排查治理管理实施细则》，针对不同的隐患级别，采取不同的奖惩措施，将量化考核结果与员工年终考核、“创先争优”评比等挂钩。

    及时“诊断”，提升设备“健康水平”

    针对设备运行中遇到的突发情况，采气厂、天然气净化厂召开生产突发事件专题分析会，分析突发情况发生的原因，总结应对突发情况的经验，举一反三，降低突发情况发生的概率。

    如果说生产突发事件专题分析会治疗的是“小感冒”，那么装置检维修作业则是为了根除设备“顽疾”。“设备在运转中，由于外部负荷、内部应力、磨损、腐蚀等，个别部位机械性能会有所改变，降低设备运行能力，甚至造成事故。”尹琦岭说，“检维修作业是发现设备隐患，解决设备问题的重要途径。”

    作为国内首座自主设计、建设的年净化混合气能力超百亿立方米的天然气净化厂，普光天然气净化厂装置检维修作业无经验可循。普光气田不断探索，制订了《联合装置检维修手册》。

    在实际检维修作业中，普光气田优化检维修工艺，完成了“特大型高含硫天然气净化装置设备检维修技术研究与应用”技术攻关，拥有了特大型高含硫天然气净化装置检维修的标准。

    近年，在装置检维修中，普光气田还实行“检修领导小组+项目管理”模式，加强对直接作业环节的监管，提高检维修作业质量。今年5月，天然气净化厂第一联合装置检维修顺利完成，这也开启了该厂6套联合装置的第三轮检维修作业。