管线更新向“开挖征地”说“不”

    不同于以往的管线更换现场，没有挖掘机，只有一辆简单地工程车和3至4名工作人员，通过数百米外牵引机钻杆牵引作用下，钻头破损原玻璃钢管，缠绕的非金属管紧跟钻头更换了原管道。

    据了解，采油三厂所辖油区棉田纵横，河沟水渠密布。管线征地、开挖受诸多因素影响，严重制约管线更新进度。同时，部分区块管线服役时间长，存在安全隐患，管线治理问题迫在眉睫。

    该厂树立问题意识，坚持问题导向，在国内无任何经验可借鉴的情况下，经过深入考察调研，联合柯林瑞尔公司，在国外原位更新技术基础上创新研发了非金属管线原位更新技术。

    该技术原理是以服役时间长，不符合安全生产要求的旧管线走向为通道，采用挤压破碎现存的旧管线，并将旧管线碎屑挤入周围土

    层中，同时拉入等径或超径的新管线，从而实现旧管道更新。

    去年5月，国内首例非金属管原位更新技术在西北油田采油三厂TK825CH井试验成功。目前已应用4口单井管线，提高施工时效30%，降低工程投资21%。

    “该技术最大的特点是不用征地，不用开挖，施工速度快。”西北油田采油三厂技术员王莎告诉记者。“以后，我们塔河八区管线治理再也不用‘开挖征地’啦！”

    原位更新技术为管线更新趟出了新路子。经过几口井的实验评价，该厂计划推广应用该技术，TK722CH2单井输油管线是他们今年应用此技术的首条管线。下步，他们计划将在塔河八区40余口单井流程应用原位更新技术，确保原油动脉畅通。