重整油井待后生

    做好“水文章”打开 “效益门”

    低油价下，水驱仍然是效益开发的首选。针对产能主阵地托甫台区块，该厂首次提出“断裂面注水”，扩大了“非对称不稳定注水”，全面开展了“高压注水”、“水窜井组调流线、转流场”工作，取得了年注水产量突破17.8万吨，吨油成本从55.5元下降至48元的成果。

    “要借助目前单元、井组‘回头看’的机会，重新对单井、单元的能量状态进行评估，确保每个单元都有开发方案，都有挖潜目标，进一步扩大水驱控制储量。” 年初以来，该厂开发所所长程洪为技术人员定下了这样的目标。

    针对这一目标，技术员们对能量指示曲线进行深入分析。针对不同类型油井将能量指示曲线与注水指示曲线、载荷变化相叠合，追根溯源，找寻开启效益之门的“金钥匙”。今年一季度，通过利用限产单元井组“回头看”活动，建立新井网8个，通过调整完善井网，预计全年可多产效益油3000t。

    保效益不能伤“元气”

    今年一季度，该厂共关停低效、无效井61口，减少直接费用支出322万元。这样的举措是目前石油市场低糜的大环境下，原油开采环节应对低油价做出的积极反应。

    “油价低迷，但是技术开发人员的工作状态不能低迷！”该厂厂长程晓军在技术开发人员座谈会上说，“技术人员在兼顾效益的同时，一定不能挫伤油井‘元气’，要确保油价回暖时，有快速回复产量的能力！”

    为此，该厂技术开发人员积极转变工作思路，超前谋划，以低油价下生产难题为导向，开展精细化研究，集中力量挖掘针对性更强，更加廉价的工艺手段，先后摸索出燃爆压裂、FS密封圈防渗漏等一系列技术工艺，在节约成本的同时达到了保障油井生产能力的目的。

    “剔骨头”精神让风险化潜力

    低油价下，风险与机遇并存，如何最大力度地将油井所面临的风险转化为生存机遇，成为该厂技术开发人员在寒冬期中的一项重要挑战。

    针对一批关停负效井，该厂技术开发人员并未将其束之高阁，他们本着剔骨头的精神，跳出“限产令”固有框架，着眼未来，对其逐一进行“CT扫描”，分析潜在能力，从中储备了一批成本在40-50美元区间的注水、注气措施井，待油价回暖后可实现快速贡献效益的能力。截至目前，该厂共排查出24口潜力井作为技术储备。

    除了规避油井风险，该厂还积极在市场中寻找潜在的效益，截至目前，通过相关部门的不懈努力，最终实现小修费用下浮41%、动态监测费用下浮33%、注气费用下浮40%。针对持续压缩的市场空间，将短期效益与长期效益统筹，形成了一套阶梯措施储备井72口，根据潜力及市场预计可为未来持续贡献产能15万吨。