带压封堵实现输气抢修两不误

   近日，西北油田采油一厂4-1站返输气管线隐患治理项目顺利完工，经过15天连续奋战，施工人员先后对3处管线实施带压封堵，这是该厂首次进行天然气不停输状态下的特种技术作业，既保障了下游132口油井的正常用气供应，彻底解决了1150m返输气管线与公路交叉形成的局部占压、后期抢维修难度大的安全隐患。

    4-1站返输气管线压力0.5兆帕，管径DN200毫米，目前已运行16年，现场检测点腐蚀速率2013年开始显现上升趋势，该管线沿油田主干道敷设。由于2001年油田主干道由砂石路升级沥青路改造，致使前期建设的长度1150米管线与油田主道存在1处交叉、2处穿越均无防护措施，存在的管线腐蚀、局部占压、与道路安全距离不足等问题给安全生产带来极大挑战。

    经过充分论证，精细部署，在保障不停输天然气、施工安全平稳的前提下，技术人员对2-1阀组外、西南井下路口、S48井路口3处存在道路占压的返输气管线进行了重新优化设计，新建管段完全避免了道路占压现象。

    为防止出现停用管段与在用管线可能窜气的安全风险，施工人员通过确定开孔封堵点、焊接管件、氮气试压、开孔作业、安装闸板阀与开孔钻机、安装封堵装置、切割管段处黄油泥封堵、焊接封头等一系列措施，最终顺利实现了对3处共计1150米停用管道的两端带压封堵。

    由于天然气是易燃易爆混合性气体，施工难度高、现场安全风险大，作业环境敏感。整个施工期间，采油一厂严格按照HSE作业体系，从施工前期准备、施工组织与技术要求、施工流程、作业步骤、应急准备及紧急事态处置等方面进行了精细部署。现场安全监督全程跟踪施工进展，严格按技术规程和施工步骤、规定和要求，履行好监督职责，做好现场施工签证，对不符合施工条件立即停工整改，协调解决相关事宜，保证了返输气管线带压封堵施工的安全平稳。