低油价下劲不减 节能降耗重细节

     “走路锻炼身体，还能给作业区降本增效。”操作主岗张少飞说。3月20日晚一下班，塔里木油田迪那作业区6名员工结伴徒步行走3公里回公寓，省去了单趟值班车的接送。

　　现在，许多运行岗位的员工跟张少飞一样，一笔一笔给作业区算起了效益账。

　　迪那作业区是塔里木油田一个开采7年的区块。油价持续低位运行，让基层员工感受到沉甸甸的压力。采气工魏俊男说：“油价降了，对个人来说，每百公里用油节约不到几十元，而对企业来说，我们这个年产天然气50亿立方米的作业区，每天损失可就大了。”

　　低油价形势下，迪那作业区牢固树立过紧日子思想，变压力为动力，实施科技创效、管理创效、挖潜创效三项举措打响挖潜增效攻坚战，走出一条低成本可持续发展之路，累计节支降耗380多万元。

　　依托科技，降本增效。迪那作业区内部集输干线采用碳钢+缓蚀剂的防腐蚀措施，每年缓蚀剂费用占作业区材料费用的40%。这个作业区通过科学试验，结合生产实践，降低缓蚀剂加注量，一年就节约缓蚀剂费用300多万元。通过引进国外先进的HYSYS软件，指导停用燃料气电加热器、降低凝析油重沸器温度和投用凝析油进料换热器等措施，节能降耗32万元，节约了大量燃料气消耗。

　　精细管理，挤出效益。迪那作业区实行精细化管理，制定出台100多项具体措施，把节支降耗提质增效的具体任务、目标和要求落实到每个项目、每名员工。通过调动全员积极性，促使一个个“金点子”、好建议纷纷亮相——严控车辆使用，减少运输费用；采用废旧管线泵输污水，节约费用约27万元；杜绝食堂长流水现象，节约用水约1200立方米；每天安排专人检查下班后办公室用电设备关闭情况。

　　深入挖潜，节能降耗。这个作业区围绕技改和减少水电气消耗开展节能降耗活动，取得明显效果。通过实施单井液控柜改造，减少异常关井次数，节约17万元；优化高杆灯运行时间，节约电量3万千瓦时；自己动手维修3台进口空压机电机，维修公寓不锈钢餐车8台次，维修中小型电器，累计节约6.5万元；实施马桶改造，节水５００立方米。来源于中国石油新闻中心。