泄流巧优化 环保妙省钱

    在大牛地气田试气作业过程中，华北工程井下作业分公司员工在井口四通上，设计安装一条泄流管线上罐，增加井内液体流通通道，降低抽汲取防噴盒压力，起到分流泄压的作用，解决抽汲时返排液渗漏的问题，同时解决防喷盒胶皮频繁费钱的难题，实现了环保又省钱。

    在大牛地气田，前期的抽汲作业中，抽汲沉没度为400-500米，每抽的排液量在1立方米左右，返排液出口有2个，第一个是防喷管下的四通，第二个是上罐的放喷管线。抽汲作业中的返排液一路通过四通出口连接的都是塑料的钢丝管进入井口2立方米计量罐内，另一路通过采气树针阀进入放喷管线最终进入污水罐。

    由于放喷管线离污水罐较远，加上处于地势低的位置，因此返排液进入污水罐的液量较井口四通排出的液量要少很多。原方案有两个设计缺陷，第一前期返排液中含有大量泡沫从四通出口进入2立方米罐后，很快会溢出；第二当抽喷时关闭闸门不及时的情况下，气流将塑料的钢丝管吹飞，安全风险大。而且防喷盒胶皮磨损，频繁更换，否则返排液会顺着钢丝绳从防喷盒喷出，喷洒面积大造成很大的环保隐患。

    针对以上情况，该公司经过摸索实验最终采取在井口四通上设计安装一条泄流管线上罐，解决抽汲时返排液渗漏的问题。此泄流管线，第一承压能力加强，在拐角处安装的水泥墩安全系数高不易被气流吹飞；第二返排液即使有泡沫，也直接进入污水罐，不会发生溢出地面的情况；第三降低井口返排液压力，返排液不渗不漏，达到环保要求。来源于中国石化新闻网。