降本增效 技改先行

    面临石油石化行业“极寒期”，西北采油三厂积极应对，在采取油井效益评价、盘活设备资产、岗位定员管理的同时，做起了技改创新创效的大文章。近期，该厂《国宏技改室》“井口光杆润滑密封装置”、“卡箍螺栓拆装固定装置”等新技改产品的出炉，预计年增效100多万元。

    “咱们这个卡箍螺栓拆装固定装置调试又成功了，以后施工作业现场又将节约用工1人，年可降低生产成本6万多块呢！真是小技改，大效益！”技改团成员高英晗刚做完试验，手里拿着扳手高兴的说。

    3月8日上午，该厂采油管理一区副经理赵传奇和“国宏技改室”领头人杨国宏及技改团成员高英晗一行，来到采油现场，就新的技改产品“法兰撑拉工具”、“卡箍螺栓拆装固定装置”等，进行现场应用试验，灵活好用、方便快捷，彰显出了技改革新降本增效的活力。

    据悉，面对高含水井盘根易刺漏的情况，国宏技改团队紧紧围绕“降成本、保安全、增效益”这个主题，就研发的“井口光杆润滑密封装置”进行应用效果评价。

    来到TK806井，首先映入眼帘的是光杆上下运动，井口干净整洁。副经理赵传奇指着井口盘根说：“老杨你看，咱们的光杆润滑密封装置已经使用近10天了，井口不渗不漏，咱们的技改成功啦！”杨国宏看到干净整洁的井口甚是高兴，“嘿嘿，这下高含水井井口密封的难题终于解决了。”

    这时，巡井班人员也来到了井场，见到杨国宏就说：“杨大师，你这个光杆润滑装置太好了，改变了这口井原先每天最少更换一次盘根的历史。”“就是呀，你看我们现在这工服多干净，原先就这口井就让人每天擦洗采油树2个多小时，搞得满身是油。这下你看，干净、卫生、环保、增效。”两位巡井人员周亮、赵勇争先恐后的说道。

    据悉，“井口光杆润滑密封装置” 技改项目的研制，降低了员工的劳动强度、提高了开井时率、消除了更换盘根带来的安全隐患，做到了安全环保生产。据保守预算，这项技改该区年减少盘根使用、大布手套使用以及提高开井时率，增效80余万元。

    数年来，国宏技改团队取得革新成果91项，获得国家实用新型专利10项，创效1500多万元。近期，该团队技改先行，成果频出，再立新功，为采油厂苦战“极寒期”打赢降本增效攻坚战打开了通道。来源于中国石化新闻网。