聚焦效益开发 打造增效先锋

    近日，采油三厂以“增加经济可采储量和提高采收率就是发展”为突破口，以储集体定量化描述、优化水驱气驱协同、提高三类储量动用率、调整油气产量结构、工艺技术创新、提升科研项目转化率等为抓手，创新驱动、价值引领，聚焦效益开发，精准创效和创收，为完成十三五末目标夯实基础。

    在目前储集体精细刻画还未取得突破性进展的情况下，该厂利用能量指示曲线、注水指示曲线、酸压酸化曲线解剖储集体内部结构，结合“能量、压差的变化”判断是否存在连通未动用的第二套、第三套甚至多套储集体剩余油，为地质建模提供依据；推行厂院合作模式，立足雕刻体开展储集体内部结构的精细刻画工作，同时通过动态资料对雕刻体进行修正，达到地质认识与动态数据的完全契合；与中石化研究院合作，推广大单元建模先导方法，对单元内剩余油赋存形式进行挖潜，打造提高采收率示范单元。

    今年，该厂重点从改善水驱气驱效率、扩大水驱气驱规模、建立水驱气驱井网切入：以井网较完善区域提升连通在动用储量开发水平，坚持走立体复合挖潜之路，以“高注低采、低提高控、气水联动”为核心的流线调整挖潜思路，实现从线状动用到网状动用转变，为提高采收率打下坚实的基础；对于井网不完善区域要尽快完善井网，提高连通未动用储量动用率，走井网整体挖潜的长远发展之路；针对没有井网的低井控区井控未连通储量，展开次级断裂与主干断裂的匹配关系及地应力方向研究，找到油气富集的有利区域来建立井网动用井控未连通储量；加强动态监测力度，主力区域做好定点压力监测工作，同时尝试引进动态监测新技术及新方法，为后期定量分析单元连通状况、制定单元调整方案提供指导。

    在油井潜力再分析活动中，该厂重点以“低井控区高压注水提高储量动用”、“有利区域失利井再认识挖潜”、“高注采比注水失效井治理”“断裂面注水保压开采”和“强底水油藏低产井治理”五个方向为主攻点，寻找新的产能经济增长点。

    针对托甫台、跃参区块，该厂重点开展好“碳酸盐岩油藏高压注水提高采收率研究”，形成一套高压注水动用低井控区井控未连通储量的定量-半定量注采参数设计标准；持续做好断裂面注水保压开采工作；依托高精地震资料，对深大断裂的分段性进行精细刻画。在塔河八区、塔河十区南，攻关碳酸盐岩油藏高注采比注水失效井治理应用技术研究，利用“三线”解剖储集体内部结构，判断是否存在连通未动用的第二套、第三套甚至多套储集体剩余油，从规模注水、注水配合深抽等多方式改变压差提高波及体积，动用连通未动用储量。典型“水上漂油藏”塔河十一区，采取水上漂强底水油藏低产井注气提高采收率应用技术研发，形成强底水油藏低产井注气提高采收率领先行业标准。

    通过实施1+1＞2计划，该厂在注水+酸化、解堵、表活剂等开展注水复合效能倍增技术上，提高注水效果，形成碳酸盐岩注水复合驱替技术；注水注气低效井，实施缝洞型油藏调剖技术攻关，探索形成适合缝洞型油藏的调剖技术，调整流线，提升波及效率；引进评价新型高强度油水选择性高效堵剂，进一步完善缝洞型油藏堵水堵剂体系及配套工艺；垮塌漏失井，引进新型捞砂工艺、采用液体胶塞暂堵、泡沫冲砂等手段，盘活油井资源；在套损挤堵等措施上，实验评价新型液体胶塞，制定套管防护方面管理标准，着力保护好井筒资源；落鱼井治理，实施绕障侧钻、短半径侧钻等工艺、连续油管+修井机处理井筒工艺，恢复井筒资源。

    在推行三大平台低成本战略上，该厂以信息化建设平台、技改革新平台、油田化学实验平台为依托，不断提升发展的质量和效益。做好抽油机自动化改造推进工作，实现抽油机远程启停、工作参数自动调整，提升机采井管理水平；以现场存在问题为导向，拓展技改革新方向，实现创新创效；化学实验平台：引进评价质优价廉的固体缓蚀剂、井筒保护剂，减少管杆、套管腐蚀，实现井筒腐蚀主动预防。来源于中国石化新闻中心。