采油一厂“极限”成本激活管理潜能

    西北油田采油一厂从千方百计产油到挖空心思增效益，随着原油价格的持续走低，这个转变矛盾变得愈加尖锐。2015年，该厂持续强化经营运行分析，重点成本得到控制。井下作业费、注气费等重点费用通过经营运行分析得到了较好的监控，内部结构得到及时优化，单位成本大幅低于考核指标。

    采油厂为促进财务与生产进一步紧密结合，针对低产低效井实现了部分弹性生产。全年低效井关井36井次，增效699万元。深化“双评”工作的开展，提高增量成本带来的效益，并涌现出了“油气处理部膨胀机改造”等金点子项目。

    为激发全员成本目标管理活力，采油厂举办了第一届“经营运行分析大赛”，增强了业务人员对生产经营中存在问题的思考，提高了管理水平，共产生有价值的建议17条。通过开展 “主控成本劳动竞赛”，把成本占比大、各部门和基层单位确实能做一定工作来控制的成本项目选出来在全厂范围内开展劳动竞赛活动。

    该以“苦战寒冬 创效增效”活动为载体，充分发挥市场的杠杆作用，大力开展经营运行分析、五降一增、修旧利废、低效经营月月查活动，实现效益最大化。

    利用市场调节的杠杆机制，把原来大包或者执行定额的业务进行招标，其中井下作业和注气项目采取循环招标法，大幅度压降费用，全年节约成本 2000万元。

    深入开展五降一增工作。通过“五降一增”工作开展，降本增效近5000万元。开展修旧利废活动，全年开展6项修旧利废活动；持续推进“低效经营月月查”活动的开展，排查低效率和低效益的环节，并制定相应的整改措施。累计查找低效项目109个，通过治理，累计增效2458万元。

    采油厂持续开展荣誉积分奖励，全年累计收到创新成果75项，增效1120万元。采油厂在经营管理中转变理念，由买产品向买服务转变，由“产品验收”到“结果验收”，外购水费同比下降20%。利用作业区改革整合资源，其中固定电话和外雇用车费用都大幅度下降。来源于中国石化新闻网。