河南油田氮气辅助单元注汽解面积汽窜难题

   河南油田采油二厂楼J0611井组有9口热采油井，注汽生产过程中油井间存在汽窜通道14条，呈面积汽窜。汽窜导致蒸汽波及体积受到限制，热能利用率降低。2013年首次试验应用氮气辅助单元注汽技术，截至目前，该井组共实施7个轮次，累计产油1.06万吨，油汽比0.41，采出程度由37.6%提高到49.2%，吨油操作成本下降到463元。

    氮气辅助单元注汽技术是针对汽窜严重井区量身制作，以“面积注入，分类治理”为原则，根据汽窜程度、油井潜力及生产状况将汽窜井区油井分为三类。I类油井重点治理，整周期注汽，辅助实施调剖工艺；II类油井辅助治理，整周期注汽，辅助氮气助排；III类油井配合治理。通过综合治理，实现汽窜通道有效充填与平衡，迫使后续注入蒸汽转向，提高蒸汽有效波及体积，实现增产增效。

    两年多来，河南油田采油二厂对12个单元实施31轮次，有效率86.2%，实现增油7375吨。该技术的应用，减少了汽窜对井组产量的影响，改善了汽窜区域油井的吞吐效果，进一步提升了工艺服务生产的能力。来源于中国石化新闻网。