西北完测提质增效“见真招”

   “从调研分析报告上可以看出，修井施工中起下油管的环节，损伤率较高。”今年5月底修复油管损伤状况专题会上，中心副主任柳志翔发言道。

    这是西北油田完井测试管理中心从使用源头查找原因，挖潜再创效的一幕。该中心以提高发展质量和效益为抓手，主动适应新常态，积极拓展向管理要效益，促进中心可持续发展。

    “软实力”为质量添砖加瓦

    “节流阀的密封件必须上到位，手轮开关灵活自如。”7月2日3号车间内，组长候昆仑正在为大家授课。

    中心通过提升质监管理队伍“软实力”为工作目标，围绕采油气井控装备和管具管理，编订贯穿全年的培训计划，内容涵盖理论17项，实操12项。

    中心为质量管理上水平，加强人员资质管理和培训工作，推动质量管理再升级。其中1人获石油管材螺纹检测Ⅱ级证书，5人获Ⅰ级证书，6人获得井控质量检验资格证书，确保修复产品的“高质量、高标准”，使用安全可靠。

    今年前6个月，措施井累计使用修复采油（气）树87套，机抽采油树62套，合格率均为100%。

    “硬约束”为质量保驾护航

    “各项检查合格，可以装车出库。”6月30日12时，质监员罗志超在出库单上签字确认。

    该中心通过细化管理完善标准，力争做到制度全覆盖。整理出《采油（气）井控设备检维修档案》等13项工作流程表单，编制了《油管维修工序质量控制清单》，从11道作业工序中，厘出30项监控点，77个质量控制要求。

    通过“硬约束”消除管理上的“盲区”，促使人员统一思想，为质量管理到提质增效“转型”保驾护航。中心上半年开展修旧利废8项，实现创收增效700余万元。

    “重监管”让质量落地生根

    “这条法兰螺栓还差两扣才上到位，请按标准执行。”7月3日16时，维修车间内质监员黄河，立即指出存在的问题。

    该中心注重源头预防和过程管理监管，将质量管理落地生根。为进一步强化规范质量问题反馈机制，推行质量问题“双归零”管理。即针对质量技术及管理中出现的问题立即解决，将问题数量及时归零。今年以来，共发现潜在风险40项，均已整改落实。

    “安全质量管理是中心效益发展的定盘星。”中心主任张梦华如是说。