多元优化措施 实现最优化组合

    胜利油田滨南厂郑41-6X17井是王庄油田郑41X2区块的一口低效油井，因防砂有效期短，周期产量递减大，开发矛盾日益突出。技术人员在对其井实施水力排砂措施后，取得了较好的经济效益，目前该井周期累计产油1994吨，平均日产油达15.7吨，周期阶段油汽比0.89，阶段经济效益146万元。

    “对郑41-6X17井实施水力排砂措施，虽然暂时投入设备费用高于防砂，但其有效时间长，解决了该井反复大修防砂问题，成本费用是降低的。”早在讨论措施方式时，该厂技术人员就对郑41-6X17井实施该项工艺措施进行了详细的全面优化测算。

    郑41-6X17井措施效益的大幅提升，是滨南厂依托“三线四区”经济运行模型，深化单井措施效益评价，多元优化工艺措施，实现工作量、增油量、利润最优化组合的结果。据统计，目前该厂共优化及实施各类油井工艺措施72井次，有效率达90.2%。

    今年以来，面对油田大幅压减措施成本费用的实际情况，滨南厂主动树立低油价下推行低成本战略思维，更加突出长期效益，措施产量效益评价由技术有效率向经济有效率转变，力争以最小的投入产生最大的措施效益。

    “同比2015年一季度，油价下降近40%，我们在措施结构上进行了相应的调整和优化，一方面压减了投入相对较大的防砂措施达45%，同时加大了包括氮气泡沫调剖、ANS等在内低成本复合转周措施。”谈起2016年工艺措施投入，滨南厂工艺所所长宋清新一切以经济效益为前提。

    结合当前的低油价，滨南厂兼顾实施效益和稳产基础,在措施结构优化上更加突出长效、井网、低成本思维。他们把精细注水开发作为控本增效的核心工作来抓，立足优化注采关系，加大转注、补孔、防砂、酸化及活性水驱等水井措施，攻欠增注的同时延长注水井有效期，总量同比2015年计划增加29口。同时，压减高成本比重大、吨油措施成本高和措施有效率低的措施，确保少投入一分钱，多产出一分钱。优化后，该厂全年计划工作量和费用同比2015年降低了17%，其中高成本措施压减了30口，费用压减了近1207万元。

    “在单井措施效益评价中，我们是通过优化单井设计、优化投入费用、优化措施储备、优化实施时机等来进行过程控制，最大限度降低吨油措施成本的。”宋清新解释说。

    为此，他们结合所管辖稠油热采区块的特点，在优化转周井设计时，细化到单井的各个小层上，掌握每个小层的特点，进一步明确降本挖潜增效的主攻方向。与去年同期相比，该厂通过加强稠油复合转周井注汽量优化，平均单井注汽下降230吨；通过优化防砂措施化工用料，平均单井降低1.1万元。

    与此同时，为实现油井措施做到效益评价到位、设计优化到位、解剖分析到位，这个厂还强化跟踪分析，对已实施的油井措施及时进行效果跟踪分析和效益测算。他们对措施周期结束的井，与上周期对比，进行措施费用投入增量和累增油之间效益测算，整体评价工艺措施的增效情况,找出方案设计中不足和有待提高的技术等方面问题，进一步提高工艺设计的有效率。在这个厂实施的33口油井措施中，目前阶段实施效益为正的井有5口，占措施工作量的15.2%。

    “单井措施效益评价实现了措施井‘评价对象全覆盖、效益分档明目标、配套对策定方向’，对滨南厂后续动态优化措施，分类施策，提高经济效益有很大的促进作用。”采油厂厂长谢风猛分析说。