华北工程院开展首轮钻井液抽检

    5月1日，经过半个月的现场检测 ，华北油气分公司工程院实验中心顺利完成今年对大牛地气田、杭锦旗工区钻井液性能首轮抽检。为确保天然气产建工作顺利进行打下坚实基础。

    近年来，随着国家、地方政府和企业对环境保护的重视，华北油气分公司在钻井施工中全面推广应用钻井液不落地技术，但由于部分施工方对技术的掌握和应用不够熟练，导致少量施工井的钻井液性能难以达到设计要求。

    鄂北天然气勘探开发区块特殊的地质条件给钻井施工带来一定的难度，若钻井液维护不及时，高失水的钻井液在钻进过程中易出现井眼缩径、井壁垮塌等复杂情况，给钻井液性能维护和优化造成一定的困难。这就需要各施工队伍严格按照设计要求配制符合要求的钻井液，既很好保护油气藏的条件下，又实现钻井优快施工。为此，工程院实验中心对工区正在施工的钻井队进行钻井液性能现场抽检。

    “这是我们2016年的第一次抽检，主要针对大牛地气田、杭锦旗工区、渭北区块。包括钻井液密度、马氏漏斗粘度、中温中压失水、含砂量测定、泥饼厚度、固相含量、动切力等流变参数。”实验中心技术人员董山林介绍说。

    此次随机抽检的9口施工队，其中杭锦旗区块为6口、大牛地气田为2口、渭北区块1口，钻井液性能良好，合格率由最初口口井不达标变为达标率接近70%,与去年同期相比有大幅好转提升。

    通过不定期的现场抽检，促进钻井队钻井液体系质量的快速提升的同时也减少了井下复杂事故的发生，缩短了钻井周期。此次现场抽检，促使了施工队伍技术的提升，为高效、节能施工提供了优质高效的钻井液体系，助推了分公司钻井周期提速提效和储层保护。