“量效裁衣”突破“寒冬期”

    面对极寒期，西北油田效益配产一声令下，采油三厂积极响应，说干就干，制定合理的效益配产方案，以低成本开发找增量、经济型措施降成本、高品质原油要效益，力求把有效的成本花在刀刃上，发挥四两拨千斤的作用。

    低成本开发找增量

    配产任务下达后，围绕效益安排油气生产是该厂在“极寒期”唯一的“出路”。

    除了科学把握油井的运行之外，该厂再按照效益最大、成本最低的，选择低成本开发作解困。

    哪些方式才是低成本开发呢？经过对2015年各种开发方式进行效益评价，注水开发悄然“浮出水面”，凭借吨油成本48元的优秀表现成为该厂当之无愧的低成本开发之“星”。

    于是，该厂对注水开发增加投资和工作量。“注水成本计划比去年增加200万元,注水量比去年增加12万方。”该厂开发研究所副所长蒋林告诉记者。

    他们加大注水实施力度，严对注水设计方案进行经济效益测算，千方百计消灭无效注水、控减低效注水，降低对应的注水成本、提液成本和处理成本。

    强化基础研究是精细注水开发的基石。前期，受限于地震资料精度，油藏缝洞组合、模式识别难度大。今年该厂创新能量-含水叠合指示曲线、能量-注水叠合指示曲线、载荷-注水叠合指示曲线，判断缝洞组合及油水关系，为科学注水提供支撑。

    对能量不平衡井组，该厂通过提高注入压力，放大压差沟通井间通道，达到构建井组能量平衡、促进储量动用的目的。

    断溶体油藏一直是注水开发的“老大难”问题。今年，该厂通过单元井组回头看，建立注采井网14个，托甫台区水驱井网由11个上升至25个，日提升单元能力98吨，有效提升经济可采储量。

    今年前4月，该厂注水开发浇出效益花，累计注水25.32万方，增油7.4万吨，吨油成本46元。

    经济型措施降成本

    措施增油是该厂原油生产的主要内容，当然也是成本消耗的“大户”。虽然措施一律暂停可全面降成本，但是效益至上不能“因噎废食”。

    为有效降低措施作业成本，该厂优化措施结构，提高经济型措施占比，优化施工工序，降低无效负效措施风险。

    降低高投入措施无疑是优化措施结构压降成本的最好选择。该厂对大修、注气和酸压等措施全部叫停，但是并没有以偏概全，他们对轻质油藏转抽、凝析气藏措施“网开一面”，正常安排工作量。

    今年前4月，共安排6口轻质油井转抽，目前已完工4口，正实施2口，预计日增油能力65吨/天。

    工作量照常安排，并不意味着这可以“高枕无忧”。优化施工工序是该厂措施降成本的“门槛”之一。

    TP201CH井因为井筒存在砂埋导致注水起压，常规施工是对井筒进行处理，但技术人员通过认真分析论证后认为该井垮塌不严重，通过酸化就能够疏通供液通道，解决注水起压问题.后期，通过酸化后该井供液能力得到明显的改善，目前日产液16.4吨。该井通过优化工序，节约修井费用60万元。

    今年前4个月，该厂措施增油5485吨,吨油成本较去年同期下降约3%，实现产量效益双丰收。

    高品质原油要效益

    对于“油多气少”的采油三厂来说，调结构不仅仅是增天然气产能那么简单，更重要的是要向高品质原油要效益。

    西北油田稠油产量占原油年产量近50%，因油质黏稠，需要掺稀生产，而混合油销售价格只是中轻质油、凝析油价格的60%。

    “如果增加轻质油的外销量，无疑和同等重量的混合油销售价格相比，效益将非常客观。”该厂副厂长黎刚说。

    于是，了解到市场的需求后，该厂今年大幅度提高轻质油产量，打破轻质油“零外销”的历史，计划外销轻质油10万吨，实现量效齐增。

    想法很美好，但现实很骨感。该厂的轻质油单元、区块或者油井分布比较零散，想要提高轻质油产量不是件容易事。

    办法总比困难多。该厂主动作为，迎难而上，积极开展“零星区块直销”轻质油项目。

    1月，顺北1-1H井首辆原油外销车成功装车；2月，跃进1井凝析油成功外销，日销售46吨……这是“采油三厂零散区块直销”项目成绩单的一角。

    通过零散区块轻质油外销项目，给该厂带来了非常可观的效益。该厂前4个月，累计外销轻质油18257吨，增效约1369万元。