严格监督 强化审核

　　今年年初以来，这个作业区在施工运行上狠下功夫，严格监督、强化审核，加强物资运输、修旧利废和现场审核等环节的管控，确保提质增效工作的落实。

　　加强现场审核，强化作业过程管理。这个作业区从单井工序优化开始，实行工序审核、材料审核、价格审核标准化管理，小到抽油杆接箍，大到采油树，每种原材料、每个施工步骤均对标评价。同时，定期召开结算会，抓好每一个结算环节，保证不花一分冤枉钱。在施工过程中，这个作业区还强化施工质量的现场监督工作，作业井返修率控制在0.6%以下。

　　优化生产运行，降低物资运输费用。以往在作业物资运输管理过程中，为方便管理，作业施工所用的管、杆等物资每完1口井都要及时回收，产生了协调车辆工作量和运输费用。为优化组织运行，提高工作效率，这个作业区重新制定结算方案，施工队伍完井后剩余的管、杆等物资，累积到一定数量后才一次性回收。这一举措，大大降低了运输成本，平均３口井就能节约2000元。

　　实行归类管理，推进修旧利废工作。这个作业区对作业井回收的管、杆等材料进行现场监督，跟踪建档，并分类存放，确保描述准确；材料使用时，先使用库存材料和修旧利废材料，避免库存积压，施工时定额投耗，材料成本责任到人，定期检查考核总结，做到物尽其用；使用油杆和管杆时，在落实“分年限、算寿命管理模式”的基础上，推行用途管理模式，确保高产井优先使用。

　　截至目前，这个作业区有３批次561根油管实现了修复再利用，节省成本16.7万元。来源于中国石油新闻中心。