9.15亿元盈利是怎么实现的

　　创效能力在集团公司炼化企业中位于垫底位置。

　　因

　　生产优化程度不够，经济技术指标不先进。

　　补

　　全面优化加工路线和产品结构，提升经济技术指标。

　　果

　　企业创效能力大幅提升，今年第一季度盈利9.15亿元。

　　2011年以来，在国内炼化产能过剩、原油价格断崖式下跌、企业历史负担较重等不利因素的综合作用下，抚顺石化公司创效能力在集团公司27家炼化企业中居垫底位置。去年以来，这个公司以优化生产管理为出发点，全面优化加工路线和产品结构，提升经济技术指标，实现了从追赶到领跑的跨越。今年一季度，这个公司实现盈利9.15亿元，同比增利16.06亿元，吨油边际贡献在加工大庆原油的企业中名列第一位。

　　计划先导，优化资源配置

　　抚顺石化以“宜油则油、宜化则化、开稳开满、全面优化”的战略部署为统领，充分发挥炼化一体化优势，进行全产业链优化运行，让有限的资源发挥出最大效益。

　　“用计划统筹产运销全时段、全过程，使企业运营始终保持最佳状态。”抚顺石化计划处处长刘志强一语中的。抚顺石化组织计划、生产、财务三方联动，每周对原油、汽煤柴油、渣油等8条生产线的边际贡献值进行综合对比分析，选择最优工艺路线组织生产；综合市场信息对产品获利情况进行排序，不同的效益单元安排不同的加工量。

　　按照效益路线进行“排兵布阵”后，抚顺石化在一次加工装置低负荷生产的状况下，关闭了13套低效装置，间歇开停工35套， 69套主力创效装置满负荷生产，确保了最佳效益路线全线畅通。

　　紧盯市场，增加高效产品

　　市场是检验企业创效能力的试金石，能否把有限的资源变成经济效益最高的产品，是企业的生存之道。

　　抚顺石化为发挥资源特色，放大优势，全力增产市场上的“高档货”。抚顺石化通过优化油品调和配方、合理安排各组分比例、发挥调和正效应等措施，增产高标号汽油。在保证低凝柴油冷滤点指标的前提下，最大限度地增加柴油加氢高凝点组分量，增产低凝柴油。优化蒸馏装置操作，提高酮苯原料蜡油产量，提高三套酮苯装置石蜡产量。今年一季度，公司高效产品比例累计完成41.5%，同比提高16.81%。

　　在化工市场形势较好的情况下，抚顺石化牢牢抓住有利契机，适时调整内部裂解料结构，千方百计寻找化工原料资源，确保年80万吨乙烯裂解装置高负荷生产。同时，抚顺石化积极寻找外部资源，解决内部裂解料不足的问题。今年一季度，乙烯装置累计负荷率同比上升3.89个百分点，成为公司创效的主战场。

　　苦练内功，优化生产要素

　　经济技术指标体现了企业真正的运营能力和状态，是实打实的“真功夫”。抚顺石化组织百余套装置盯牢每一项指标、挖掘每一点提升的潜力，与历史同期比、与预算比、与标杆单位比，深入分析投入产出及消耗情况，找差距、定措施、硬追赶。这个公司为每套装置量身订制了两档达标指标，一档为基本指标，二档为拔高指标。同时，将考核奖励办法由年考核年兑现改为月考核季兑现，充分调动员工挖潜积极性。

　　通过每个要素持续优化，像长效微波一样使系统每个分子都运动起来，形成了强大的能量，不断提高企业的经济运行能力。目前，抚顺石化各装置经济运行指标屡创新高：90%以上指标实现好转，28项主要经济技术指标进入中国石油炼化企业前列，其中炼油综合商品率居集团公司炼化企业第一位，乙烯收率居同类装置第三位。来源于中国石油新闻中心。