成功运用清洁聚合物压裂液体系

    由华北工程井下作业分公司203压裂队施工的大牛地气田DPH-161井和DPH-306井大型酸化井组，近日成功运用的清洁聚合物压裂液体系，顺利完成施工。这一新压裂液体系的应用，不仅标志着清洁聚合物压裂液体系在大牛地气田酸压改造中的可行性，为华北分公司评价该新型压裂液体系提供了可靠的保证，同时为大牛地气田水平井组整体压裂工艺技术提供了经验借鉴。

    据了解， 目前压裂施工不断向着大液量、大排量、高砂比、快速返排方面发展，这就要求以开发低聚合物、无聚合物压裂液为发展主线，向低（无）残渣方向发展，开发优质、低伤害和低成本的压裂液体系。

    清洁压裂液也属于水基压裂液，它是近几年水基压裂液的新方向。它主要由表面活性剂的水溶液组成，具有无固相成分，对裂缝附近地层没有残渣伤害；破胶容易、破胶水化液表面张力低而易返排；不含残渣，对支撑裂缝伤害小；冻胶黏度低、成胶后弹性好、携砂能力强；成胶后性能稳定、配制工艺简单，适合低渗、深层油气层的改造。

    该井组前置液和携砂液均采用清洁聚合物压裂液体系，是由石油工程技术研究院研发。为确保该井组顺利完工，该队组织工程技术人员制定周密细致的施工方案和应急预案，优化压裂次序，进行裂缝实时监测，降低施工泵压，提高压裂液效率，保证了大型压裂施工顺利完成，累计泵注清洁聚合物压裂液6454立方米，胶凝酸2446立方米，常规酸44.0立方米，砂量472.4立方米，液氮量519.2立方米。