院厂对接探索降本新路

       从大庆油田采油工程研究院了解到，这个院将能够形成生产能力、为油田降本增效的“等壁厚螺杆泵定子的加工方法”和“化学复合驱防卡变径抽油泵”两项发明专利技术实施许可转让给大庆油田装备制造集团，实现院厂有效对接，形成油田内部“研产用一体化”体系，探索降本增效新途径。

　　联合攻关不但能加快科技攻关速度，促进科技成果转化为生产力，而且还能节约成本、提高效益。大庆油田积极探索重大项目联合攻关路径。去年，这个院与大庆油田新世纪精细化工公司签订专有技术成果交接备忘录，将“无机酸清垢剂”“有机酸清垢剂”“硅垢防垢剂”3项专有油田用化学助剂技术成果资料，包括配方组成、配置合成工艺、产品技术指标影响产品质量的关键技术参数和相应检验方法等进行交接。成果交接后，采油用防垢剂有机磷酸钠盐防垢剂吨成本由1.82万元降至1.28万元，下降近30%，仅防垢剂一项就可节约成本500多万元，降低了油田总体生产运行成本。

　　今年年初以来，大庆采油工程研究院继续加大院厂联合力度，将两项发明专利技术实施许可转让给装备制造集团。这个院举升工艺研究室党支部书记魏纪德介绍，“等壁厚技术”是这个院的独创技术，具有6种自主知识产权，工艺配套成熟，达到国际领先水平。目前，这种泵已应用1300口井，与常规螺杆泵相比，平均泵效提高10.1个百分点、系统效率提高5.1个百分点，节电率15%，检泵周期延长120天，达到780天，累计创效上亿元。化学复合驱防卡变径抽油泵前期应用102口井，平均免修期超过300天，累计创效2000多万元。