“管线扶正器”巧解生产难题

   “许技师的‘管线扶正器’确实好用，固定之后我一人就能操作，前几天为让错位的管线法兰孔对正，我们3个人用撬杠弄了一上午也没把修好的闸门装上去，最后只好请维护队重新焊接。”

    4月2日，在西北油田采油一厂TK535掺稀流程，岗位职工梁金武使用高级技师许发明新研制的“管线扶正器”后，维修好的单流阀很快安装就位，安全隐患排查了，梁师傅对“新武器”使用效果赞不绝口。

    原来在油气生产现场，受热胀冷缩、地面沉降、腐蚀等因素的影响，一些老旧的地面集输管线会逐渐产生形变，当连接管线的卡箍、闸门上的螺栓拆除后，法兰孔会产生错位，误差大时甚至超过了15厘米，后期安装难度大，还造成抢修时效低，岗位人员劳动强度大，安全风险高。

    “遇到的此类的问题多了，我就想，能否借助杠杆原理，研制出一种安装方便快捷、还能节约人力、替代撬杠的工具。”

    带着这样的思路，繁忙的工作之余，许发明一有空就到现场研究琢磨，向创新工作室人员请教，先后4次完善设计草图，到废旧物资堆里寻找合适材料，自己动手加工，2周后这件技改革新成果终于新鲜出炉。

    这个新研制的“管线扶正器”重约5公斤，由厚钢板焊接的支架好像向前倾斜的字母“Z”，使用时上部最前端装加力丝杆，顶在变形较大管线合适位置，下部用钢带固定在另一条管线上，通过旋转手柄产生压力，从反方向进行偏差扶正，直至法兰孔完全对中，解决了因集输管线变形错位，闸门、卡箍等部件不能顺利安装的难题。

    该产品具有结构简单，操作方便的优点，经过连续在6口油井测试，针对法兰孔错位较大的管线，2名职工基本用1个多时间就可以完成对中，安装好卡箍或闸门，不需要额外的工具，抢修时效提升50%以上。

    面对经济发展新常态和低油价带来的严峻挑战，采油一厂引导全员聚焦提质增效升级，为降成本、控风险、保增效谋对策，亮新招，许发明研制的“管线扶正器”，成为石油人战寒冬，扎根现场解决难题的又一精彩例证。来源于中国石化新闻网。