胜采厂化工料控制效能监察项目取得开门红

    当前，在油田企业遭遇极寒期的严峻形势下，胜利油田胜利采油厂的生产经营同样面临着巨大的压力和挑战，为进一步实现提质提效、挖潜保效的目的，这个采油厂工艺研究所把成本控制的切入点瞄准了油田化工料的使用与管理工作，为此，这个所把油田化工料使用管理工作立项为2016年度的效能监察项目，从强化日常使用管理工作入手，建立健全了油田化工料使用管理规定，狠抓系统节点管理模式的实施，积极探索降低老油田开发成本的新路子。

    自年初开始，胜采工艺所结合胜坨油田的开发实际，全面分析了化工料在使用方面存在的薄弱环节，工艺技术人员对全厂在用的化工产品进行分类，从不同的产品性能、应用范围入手，开展了应用方面的调查与分析，在保证措施效果的前提下，严格规范化工料的使用程序、范围及用量，力争使油田作业用化工料的使用管理更加规范合理。

    围绕采油厂作业化工料成本控制工作，这个所油田化学室的技术人员积极与地质技术人员进行结合，寻求减少作业工序；进一步规范作业用化工料使用申报流程，做到口口井有设计、有变更；通过优化设计，尽量减少、降低化工料的使用频次和使用量。

    一是对作业措施用化工料，技术人员从大量的室内实验和现场调研入手，优化设计、优化方案，使措施用化学品的成本普遍降低。二是对作业用油田助剂，工艺技术人员积极与采油矿结合，加强现场监督指导力度，进一步明确此类化学品的使用规范。三是对日常单井维护用的化学品，技术人员针对不同的井况、不同的问题，制定不同的加药方案，真正做到单井单方案，一井一措施。

    通过强化日常管理，细化成本节点控制，今年前两个月，胜利采油厂的作业用化工料实际发生费用265万元，比去年同期节省了161万元，比年初计划节约了69万元，油田化工料使用管理工作的良好起步，为该厂全年化工料成本控制工作打下了坚实的基础。来源于中国石化新闻网。