科技亮剑推动钻井液全产业链健康发展

井液公司

——推动全产业链健康发展

面对石油天然气行业进入“寒冬”，钻井液公司积极占领科技制高点，实施科技创新驱动发展战略，加大产业链各环节的技术研发应用和推广，对成熟环节精耕细作，对薄弱环节加大政策支持力度，才能不断推动产业链从中低端向中高端延伸。

2015年以来，钻井液公司荣获长城钻探科技进步奖一等奖一项、二等奖两项、三等奖一项。集研发、生产、销售为一体的处理剂产业化业务稳步发展，废弃物处理业务不断扩大，一体化服务能力不断增强，实现全产业链有序健康发展。

钻井液处理剂是用量最大的油田用化学品之一，在油田建设与开发中占据着重要的地位，也是作为专业化技术服务公司抢占市场，开拓发展的一条康庄大道。该公司积极开展油基钻井液处理剂自主研发，有机土、降滤失剂、润湿剂首次在国内外项目成功应用，有机土远销委内瑞拉、印尼和阿尔及利亚；自主生产的膨润土参加2015年集团公司招标，中标大庆松西、冀东库、冀东油区、大港油田和海南海口5包，中标数量6,550吨，首次将自主产品推广到国内外部市场，被集团公司评为甲级供应商；高效乳化剂完成了中试，关键指标全面达到现场使用的要求，性价比高。截至目前，已成功研发10种处理剂，其中6种已自主生产并进入现场使用阶段，乳化沥青、乳液大分子等一批拳头产品现场应用效果显著，处理剂产业化环节上的系列产品日趋丰富和成熟。

阿尔及利亚油基泥浆厂

该公司引导广大干部员工尤其是一线员工深入提高“钻井液是一门实验科学”的认识，持续开展科学生产活动，使现场小型试验更加普及，技术中心综合实验支持和保障力度不断增强，促进该公司钻井液技术服务能力不断提高。伊拉克GARRAF大包项目采用低粘切、强抑制、低固相钻井液技术方案，大幅减少了井下复杂事故，钻井周期不断缩短，连续打破该地区钻井作业纪录，赢得了甲方的一致好评；印尼项目采用高温高密度钻井液技术在Lofin-2井创造了印尼最深井作业纪录；古巴大位移水平井强抑制强润滑水基钻井液技术不断成熟，为获得古巴全部技术服务权打下了坚实的基础；辽河油区SAGD浅层大尺寸水平井高温高密度水基钻井液技术填补了国内空白，助推超高温储层开发进程；首次在月东提供海上钻、完井液整套技术服务，形成了两种钻井液体系、一种RP储层保护液配方及相关配套完井液技术；川南页岩气项目打造了具有长城特色的一体化服务模式，解决了上部雷口坡-嘉陵江组巨厚石膏层蠕变问题，制定了满足威远页岩气“工厂化”开发要求的水基和油基钻井液标准化作业规程。

达到世界先进标准的废弃物处理设备

钻井液净化系统是钻井的“肝肾肠肺”，钻井液净化效果的好坏直接影响着钻井施工速度和井下安全。钻井液公司按照上级要求逐步更新净化设备和提升净化能力，提高公司资产创效能力，同时为公司后续的产业建设奠定基础。国内通过固控设备的不断升级，提升了固控设备使用效率，钻井液中无用固相含量得到有效控制，钻井液与固控设备之间的技术协同效应持续提高，40%以上钻机的固控设备使用效果基本达到国际水平。国外固控服务日趋成熟，目前已成为委内瑞拉最大的固控服务提供商。

处理剂研究所人员正在研发新产品

首套撬装完井液过滤设备研制成功，在伊拉克GARRAF项目成功应用，得到甲方的好评，实现了当年设计、当年生产、当年创效，产业链固控环节进一步完善。废弃物处理方面，自伊朗项目开展废弃物处理业务以来，先后在四川、苏里格、乍得、厄瓜多尔和阿尔及利亚进行了随钻及坑式水基或油基废弃物处理服务。在实践中，设备工艺不断改进，技术方案不断优化，逐步实现了标准化和模块化，并开展了固体废弃物资源化利用的研究。2015年新增废弃物处理队伍20支，三年来累计实现产值约3.5亿元，废弃物处理业务成为公司全产业链中重要一环。

来源于今日长城汇。