走好油田水平井效益路

       水平井建设要有规模，更要有效益。这是吐哈油田发展的现实需要。

　　2015年，低油价给石油企业生存发展带来严峻挑战。对于吐哈油田来说，一方面，要动用致密油、超深稠油等难采储量，实现油气增长，就必须部署水平井。另一方面，水平井工艺复杂、钻井周期长、成本高，给公司投资控制带来很大难度。

　　吐哈油田从技术、管理、体制创新等多维度挖潜，在提高单井产量、提高采收率、提高建产效益和控递减、控投资、控成本“三提三控”上下功夫，千方百计降低水平井的“身价”，努力实现增产增效。

　　优化部署提高单井产量

　　认识决定行动，理念引领方向。2015年，在水平井井位部署上，吐哈勘探开发研究院科研人员持续深化致密油油藏、火山岩油藏、稠油油藏成藏规律认识，精细小层对比分析和致密油甜点预测，优化井位部署，优化射孔投产井段，先后打出多口高产井。其中，评价井芦104H井初期日产原油123立方米，马706H井最高日产油61.7立方米，落实了条湖组第二套含油层系，实现马56块与马7块叠合连片，新增较大含油面积和地质储量，形成效益建产新区块。

　　科研人员通过持续优化水平井轨迹设计，强化水平井钻井跟踪，提高油层钻遇率，开发水平井钻遇率达70%，其中，牛东平27-1井日产油15吨，牛东平98井日产油29.5吨。工程技术人员密切协作，实现地质工程一体化，进一步优化水平井大规模压裂的工艺措施，提高单井产量。利用水平井导眼，兼探新层系或新区块，达到一箭双雕的效果。通过在牛东平73井打导眼，发现牛东翼部的K3油层，扩展了K1、K2油层。通过牛东平77井，扩展出牛东东南翼的火山岩油藏。

　　依靠技术进步降低成本

　　吐哈工程技术研究院针对三塘湖致密油、鲁克沁深层稠油和红台天然气等主要建产区块水平井钻井技术难点，大力开展水平井井身结构优化、井眼轨迹优化、全剖面高效PDC复合钻井、随钻可视化EGD工程地质导向、裂缝性地层恶性井漏高效治理及长水平段井眼清洁钻井液等技术集成研究，形成区块水平井优快钻完井模式，并推广应用于区块，钻井周期大幅缩短。2015年，马56块钻井周期由2014年的52.5天缩短至42.7天，比上年缩短19%。芦1井区钻井周期由2014年年底的55.2天缩短至46.3天，比上年缩短16%；牛东区块钻井周期由2014年的27.4天缩短至24.4天，比上年缩短11%，其中牛东平103井钻井周期仅15.3天，创牛东区块长段水平井钻井周期最短纪录。

　　水平井投产费用中，压裂占比相当大。为降低压裂成本，工程技术人员大力开展技术研究，优化施工参数，有效降低了压裂材料费用。他们针对致密油油藏和火山岩油藏超低渗、低饱和度及对压裂液挟砂性能要求不高的特性，逐步减少价格较高的瓜胶压裂液的使用比例，加大价格便宜的滑溜水的使用比例。滑溜水比例由2013年的36.5%提高到2015年的51.2%，最高达69%。2015年，公司压裂液总费用降低20%，单井平均降低31.7万元。

　　变革生产组织管理模式

　　吐哈开发部等管理部门，采取民营招标、区块总包等措施，千方百计降低水平井的建设成本。2015年，公司为落实钻井责任主体，实施钻井、泥浆、轨迹控制、地质导向总包服务，民营钻井集中招标价格下降24%，中国石油内部钻井区块总包价格下浮5%以上。固井工作量总包给西部钻探钻井工程技术研究院，固井一次合格率由67%提高至92.8%，有效缩短了建井周期，提高了水平井投产效果。

　　速钻桥塞是压裂施工的重要工具。2014年以前，油田水平井速钻桥塞压裂由外国公司提供工具服务，每段施工服务费用达21.5万元。2014年起，公司对水平井压裂通过集中打包、公开招标实现了压裂工具技术服务国产化。2015年，压裂工具服务费用降到每段13.2万元。2015年，公司压裂65口井、537段，仅压裂工具服务节约4000多万元。

　　近两年，吐哈油田积极探索工厂化作业，掀起一场生产组织管理模式的变革。2014年，公司因地制宜，在三塘湖区域马56块、牛东区块分别建立配液站，施工人员一天可同时组织两口井压裂，每天每口井压裂2至3段，一周至少可投产4口井，极大地提高了压裂时效和产能贡献率。2015年，公司在鄯善区域七角井新建配液站，红台压裂拉液路程缩短约100公里，水平井压裂每天可施工2至3段，效率提高50%。来源于中国石油新闻中心。