胜利石化总厂优化装置运行增效益

    胜利石化总厂以装置运行为抓手，努力挖潜增效，轻油收率、单因耗能、加工损失、环保排放等技术指标均在总部下达的达标计划指标及预算指标之内，全厂平稳率97.67%，装置自控率97.45%，均创历史新高。

  面对严峻的生产经营形势，该厂不断加大装置优化力度，成立了装置优化运行小组，针对制约装置高效运行的瓶颈问题展开攻关，先后解决了常减压装置总拔出率偏低等20多个疑难杂症。

  他们立足全厂优化，通过实施部分催化柴油、直馏柴油进催化回炼，调整工艺指标等技术措施，优化产品结构，全厂柴汽比与去年同期的1.73相比降低了10.4%，达到1.55。聘请石化盈科开展常减压、重催、焦化、加氢、重整、污水汽提、气分装置流程模拟建模和换热网络优化，增效明显。建立了生产装置的自控率、平稳率监控系统，对生产装置进行PID参数整定和控制系统优化，大幅度提高自控率，提高控制精度。

  依靠全员推进装置优化。各基层单位都成立了专门小组，立足本单位装置运行实际，通过技术革新和合理化建提高了装置运行水平。一直以来，制氢转化炉出入口温度仅靠转化炉瓦斯流量调节，平稳率只有20%-30%左右。通过技术改造，实施了平稳瓦斯压控技措，入口温度平稳率由30%提高至77%，出口温度由20%提高到44%。来源于中国石化新闻网。