突破油藏开发瓶颈保效益

    西北油田采油一厂紧紧围绕保效益的中心任务，精细油藏研究，夯实稳产基础，通过开展精细注水、井组优化、注气三采、“三高”井及偏远井时效管理等手段，2015年将自然递减率降低至15.1%，创历史新低。

    该厂扩大注水覆盖规模，精细注水，多拿效益油。在碎屑岩注水方面，针对未注水控制区新增转注，完善注采井网，提高水驱控制程度，2015年新增注水井7口，对应油井11口，新增水驱动用储量103万吨。加强动态监测，实现精细注水，全年共测试静压资料22口、42井次，液面资料62口、1471井次，注采参数优化29个井组。

    在碳酸岩注水方面以完善井网和优化调整注采比为主。开展5个高含水区无效井组提注采比，整体受效稳定。年内新增注水5个井组，累计增油650吨，对注水未改善或效果变差井组优化注水，年增油1559吨。

    作为西北油田注气开发的主战场，采油一厂深化注气提效工作，扩大效益油增产规模。优化单元注气，增加井间“连通未动用”储量。

    该厂立足油藏分析，结合生产实践，通过优化注气规模来改善注气效果。2015年采油厂注气区块扩大到8个，单井注气井达到61口，注气71井次，注气日增油水平343吨，全年增油11万吨，减缓递减4.5个百分点。

    采油一厂还通过拓宽工艺思路，提升采油工艺水平，挖掘增产潜力。该厂推出“质量工时”管理方法。对测吸水、测卡点等工序具体操作细节进行规范要求，对于不按要求操作发生的无效工作量不予认可，提高工序质量，形成了水平井套铣打捞桥塞一体化技术、套管内弯曲抽油杆打捞技术、挤堵钻磨一体化技术等8项专有技术。实现同比“两升两降”：单井增油量同比增加283吨，有效率上升7.8个百分点，措施吨油成本同比降低166元，作业费减少3745.8万。全年共实施措施作业117井次，累计产油12万吨。来源于中国石化新闻网。